旋转RTO了解一下

旋转RTO了解一下

   以前的石化、医药、包装印刷、涂料等行业是VOCs的主要来源，而蓄热式热力氧化(RTO)技术，简称RTO，在VOCs污染控制中占有重要地位。相对于传统的两室、三室RTO废气处理效率和热效率而言，通过增加RTO旋转系统和余热回收系统，实现了对有机废气的高效净化，达到节能减排的效果。

  蓄热式燃烧法是目前治理VOCs废气的一种有发展前途的方法，它所采用的装置是蓄热式热力氧化器，它能在充分满足燃烧过程要求的前提下，使有害物质达到燃烧完全氧化。典型的RTO装置已经从两室、三室、五室发展到了七室、多室，满足了多种需求，并开发出多种不同类型的RTO装置，其中代表性的是旋转RTO装置。

原理。

该方法的原理是将燃烧后的废气在高温下氧化为相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时所释放的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

结构。

RTO主要由燃烧室、陶瓷填充床、旋转阀等组成。炉体内分为12个房间，5个房间进排烟，5个房间出净化气，1个房间清扫，1个房间隔离。尾气分配阀由马达连续匀速带动，在分配阀的作用下，12个房间的尾气缓慢地连续切换。

优势。

旋转RTO是第三代RTO，它比传统的床式RTO更具优势：

1.旋转RTO散热面积小，12室交替工作缓冲，节省能源消耗；

2.12个室协同工作，气流分布均匀，净化效果好；

3.采用旋转阀，进排气连续，管路压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

在各行业的应用。

旋转RTO防治石化行业VOCs的应用。

  目前，我国石化行业的废气成分比较复杂，其产生的废气毒性大，来源广，危害大，种类多，处理难度大，因此石化行业废气处理技术亟待解决。原则上单元工艺只能解决一种污染物或性质相近的几种污染物的处理。但尾气的成分很多，尤其是石化尾气。这涉及到废气中多种成分的去除。因此，在选择废气处理工艺时，必须考虑多个单元过程的组合，才能建立一个能够完美地处理废气的复合流程。石油化工工业中，RTO已被广泛应用，经常作为尾气处理的终端设备。采用旋转RTO进行废气处理时，需要将某些组分去除，采用吸附或过滤的方法，将旋转RTO无法处理的二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸附在旋转RTO上，而采用玻璃钢过滤的方法，将旋转RTO有害的油雾、酸雾过滤去除，然后进入旋转RTO设备进行氧化，使旋转RTO设备变成无毒的二氧化碳和水。这种组合方式已经在石油化工行业得到了应用，技术也比较成熟。

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