沸石转轮详细说明

沸石转轮详细说明。

沸石转轮浓缩系统的工作原理。

低浓度废气在燃烧和回收时，在处理风量增大的情况下，不仅需要大规模的设备，运行成本扩大的问题。使用VOC浓缩装置可以将浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，降低设备费用和运行成本，实现高效的VOC处理。在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中，各种疏水性分子大量透到沸石中，经过高温燃烧，生成的物质发挥了非常高的VOC吸附性。

此外，根据工程结果，作为一种非常安全的产品，受到国内外客户的青睐。选择和混合废气中含有的非常适合挥发性有机化合物分子，可以大大提高挥发性有机化合物净化和浓缩的效率。

的浓缩特性。

耐热性:不燃烧。

耐热温度:200℃(转轮部分耐热)

再生温度:150-200℃。

上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格(特殊规格)可达300℃。

400-600mm厚度高性能吸附转轮。

600mm厚高性能吸附转轮，无需改变转轮直径，处理风量比以前的吸附转轮可提高50%以上。过去需要几个吸附转轮并列运行来处理的大风量系统现在只需要一个600毫米厚的高效吸附转轮就能达到相应的效果。

NMP(N-甲基吡烷酮)由于沸点高、饱和蒸汽压力低，将含有高浓度NMP的空气冷却到常温下，NMP会凝缩液化。根据该特性，对含有NMP的干燥装置的排气经热回收系统、冷却系统冷却后，高于该温度饱和蒸汽压部分的NMP会凝缩液化。此后，冷却后的排气被引入VOC吸附浓缩旋转轮，在蒸汽状态下残留在排气中的NMP被吸附净化。与此同时，从再生区出口进行高浓度NMP浓缩排气，回到冷却系统，回收NMP冷凝液化。

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