使用沸石转轮的几个问题

使用沸石转轮的几个问题

   沸石转轮与普通固定床吸附器相比，较大的优点是占地面积小，特别是圆柱形车轮。由于废气预处理、吸附和催化燃烧的结合，已成为废气处理的集成装置，具有更多的优点。但在任何情况下都不能使用车轮。在使用车轮处理挥发性有机物时，必须从技术原理上分析车轮，以便正确选择和使用车轮。

  从吸附原理的角度来看，遵循经典的吸附理论。因此，转轮的运行过程仍然是吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。

  但是车轮不能处理所有的气体。对于聚合烯烃（易聚合堵塞）、苯乙烯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等不易处理的废气，仍无能为力。为此，车轮制造商将要求用户在设计中提供废气的组成和浓度，车轮制造商只能在获得这些数据后进行设计。日本东方纺织设计处理装置的基础是根据废气中各成分的分子动力学直径选择沸石分子筛，然后匹配适合废气成分的分子筛，形成车轮的吸附层，使车轮能够准确处理废气，满足用户的要求。但制造商的供应周期很长，这实际上是一个制造和加工的问题。

沸石转轮可以浓缩废气20~40倍，但这只是一个概念问题。如果废气浓度很低，则不可能浓缩到40倍，即50倍和60倍。如果废气浓度高，如100mg/m3，恐怕连10倍的浓度比都达不到。事实上，沸石转轮的废气浓度与其自身的吸附能力有关。沸石转轮技术更容易达到标准排放，普通吸附装置更难达到标准。事实上，这是因为没有对吸附原理的分析。任何吸附装置都存在吸附周期问题，即任何吸附装置都存在破点问题。如果在即将到达破点时切换吸附操作，操作不稳定时容易超过标准；但如果在距离破点较长时间内提前切换，则不会超过标准。因此，沸石转轮的吸附时间将远远短于破点，因此很容易达到标准排放。

 沸石转轮可以使用高风速和高处理能力，这也是一个概念问题。由于吸附速度高，它可以接近化学反应速度（约10-8s），只要吸附质与吸附剂接触，它就会立即被吸附。因此，当废气浓度很低时，废气在吸附层中停留很短时间，就会完成吸附。因此，有一种观点认为，床的风速是由其停留时间决定的，对于较薄的废气浓度，可以使用较大的风速。设计师必须根据气体浓度进行选择。由于转轮处理的废气浓度一般较低，因此可以使用较大的风速。但转轮的风速并没有随意提高，也必须考虑阻力问题。因此，沸石转轮的较大吸附层厚度不得超过500mm。