蓄热式催化燃烧的工作原理

蓄热式催化燃烧是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解释放的热量。蓄热式催化燃烧主要适用于大风量、高浓度有机废气处理、99%以上的燃烧净化效率和95%以上的回收热量。

蓄热式催化燃烧的工作原理。

蓄热原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，将废气中的挥发性有机物氧化物分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体通过预热后进入的特殊陶瓷蓄热器进行预热。从而节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热器应分为两个或两个以上的房间。每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等程序，并连续工作。蓄热室放热后，应立即引入适量的清洁空气，清洁蓄热室，确保挥发性有机物去除率在95%以上，然后进入蓄热程序。

与传统的催化燃烧和直燃热氧化炉（T0）相比，它具有热效率高（≥95%）、运行成本低、风量大、浓度低的特点。当浓度稍高时，二次余热回收座椅可大大降低生产和运行成本。当达到一定座椅时，系统可以在没有额外加热的情况下完成脱附再生过程。

对于低浓度或不能达到浓度的有机废气，我们希望利用蓄热式催化燃烧来回收热能。它还可以结合沸石轮吸附浓度+蓄热式催化燃烧。该技术已成熟并应用于许多地区。